Plasmaspritzmaschine

Die Plasmaspritzmaschine ist ein fortschrittliches Gerät, das verschiedene Beschichtungstechnologien wie reine Ionenplattierung, hochenergetische Ionenstrahlreinigung, Magnetronsputtern und magnetisch begrenzte Gasphasenabscheidung integriert und so die unterschiedlichen Beschichtungsanforderungen komplexer Werkstücke erfüllt. Das Gerät bietet Anwendern durch flexible Prozesskombinationen effiziente und stabile Beschichtungslösungen.

Reine Ionenplattierungsquelle:Durch den Einsatz elektromagnetischer Filtertechnologie werden Partikelverunreinigungen effektiv entfernt, ein hochreiner Ionenstrahlfluss bereitgestellt und die Härte und Haftung der Beschichtung verbessert.

Hochenergie-Ionenstrahl-Reinigungsquelle:Unterstützt die Plasmareinigungs-, Aktivierungs- und Hilfsabscheidungsfunktionen und stellt die Sauberkeit der Substratoberfläche und die Haftung der Beschichtung sicher.

Magnetron-Sputterquelle:Das innovative Magnetfelddesign verbessert die Ausnutzung des Zielmaterials, reduziert den Materialverlust und verbessert die Gleichmäßigkeit und Dichte der Beschichtung.

Magnetisch begrenzte Gasphasenabscheidungsquelle:Durch die Verwendung einer zuverlässigen und wartungsarmen Struktur gewährleistet diese Methode eine schnelle und präzise Beschichtungsabscheidung, ideal für die komplizierten Beschichtungsanforderungen komplex geformter Komponenten.

Me-TAC-Beschichtung:Eine Metall-TAC-Verbundbeschichtung mit hoher Härte und ausgezeichneter Verschleißfestigkeit, die häufig in Schneidwerkzeugen und im Formenbau eingesetzt wird.

Ich-DLC-Beschichtung:Eine Metall-DLC-Verbundbeschichtung, die eine hohe Härte mit einem niedrigen Reibungskoeffizienten kombiniert und sich für hochpräzise-mechanische Komponenten eignet.

Me-TAC-DLC-Beschichtung:Eine TAC-DLC-Verbundbeschichtung, die die hohe Härte von TAC mit der feinen Optik von DLC kombiniert und sich für hochwertige Industrieanwendungen eignet.

Effiziente Prozesskombination:Die Plasmaspritzmaschine unterstützt verschiedene Beschichtungskombinationen wie TAC-DLC, wodurch die Haftung der Beschichtung erheblich verbessert und gleichzeitig die Partikelgröße reduziert und die Prozesszeit verkürzt wird.

Präzise Kontrolle:Ausgestattet mit einem elektromagnetischen Scangerät und intelligenter Software gewährleistet die Plasmaspritzmaschine eine präzise Kontrolle über die Richtung des Plasmastrahls zu bestimmten Zeiten und an bestimmten Orten. Diese fortschrittliche Technologie ermöglicht in Kombination mit der Echtzeitüberwachung kritischer Parameter wie Plasmatemperatur und Pistoleneffizienz die Aufrechterhaltung der Gleichmäßigkeit der Filmschicht innerhalb von ±5 % und sorgt so für qualitativ hochwertige Beschichtungsergebnisse.

Einfache Wartung:Die Plasmaspritzmaschine vereinfacht die Wartungsprozesse der Geräte und verbessert die Betriebsstabilität durch optimierte Magnetfelder und Kühldesigns. Intelligente Bedienung: Die Plasmaspritzmaschine verfügt über eine benutzerfreundliche Mensch-Maschine-Schnittstelle, die Prozessdaten in Echtzeit aufzeichnet und so die Qualitätskontrolle und Prozessoptimierung unterstützt. Schlüsselfertige Lösung: Die Plasmaspritzmaschine bietet umfassende Dienstleistungen von der Ausrüstung bis hin zu Prozessrezepten und stellt sicher, dass Kunden schnell mit der Produktion beginnen können.

Schneidwerkzeuge:Verbessert die Verschleißfestigkeit und Lebensdauer von Werkzeugen.

Präzisionsformen:Erhöht die Härte und Korrosionsbeständigkeit der Formoberfläche.

Luft- und Raumfahrtkomponenten:Erfüllt die Anforderungen an die Oberflächenbehandlung hoch-fester und-präziser Komponenten.

Automobilteile:Anforderungen an hoch-verschleiß- und hoch-temperaturbeständige Beschichtungen für Automobilmotorenteile wie Kolbenringe und Kolbenbolzen.