Elektronenstrahlverdampfungs-Dünnschichtsystem

Das Elektronenstrahlverdampfungssystem der EBE--Serie wurde für die physikalische Gasphasenabscheidung (PVD) von hochschmelzenden Metallen, Dielektrika und optischen Materialien entwickelt. Durch die Verwendung eines magnetisch abgelenkten, fokussierten Elektronenstrahls direkt auf Ausgangsmaterialien in wassergekühlten Tiegeln erreicht das System hohe Abscheidungsraten und sorgt gleichzeitig für eine kontaminationsfreie Vakuumumgebung.

Diese Plattform richtet sich an Produktionslinien und fortschrittliche Forschungslabore und unterstützt die Herstellung mehrschichtiger dünner-Filme mit präziser Geschwindigkeitssteuerung, sodass sie für optische Interferenzfilter, Halbleitermetallisierung und verschleißfeste Beschichtungen geeignet ist.

Magnetische Strahlablenkung:Die um 270 Grad gebogene E--Geometrie schützt das Filament vor Materialspritzern in der direkten{2}}Sichtlinie und verhindert so Kurzschlüsse und eine Verschlechterung des Filaments.

Geschlossene-Ratensteuerung:Integriert Mehrkanal-Quarzkristallsensoren mit Proportional-{1}Integral--Ableitungsalgorithmus (PID) zur dynamischen Regulierung des E--Emissionsstroms und der Abscheidungsgeschwindigkeit.

Modulares Tiegeldeck:Der Indexierungsmechanismus nutzt ferrofluidische Durchführungen und Schrittmotoren mit Direktantrieb für einen schnellen, partikelfreien Tiegelwechsel unter Vakuum.

Verriegelte Sicherheitsarchitektur:Verriegelungen auf Hardwareebene-überwachen den Kühlwasserfluss, die Vakuumschwellenwerte und den Kammertürstatus, um Bediener und Hochspannungskomponenten zu schützen.

Die Vakuum-Unterbaugruppe ist für grundlegende Sauberkeit und schnelle Zyklen ausgelegt:

Schruppen und Vorschleifen:Die ölfreie Trockenscrollpumpe (Kapazität: 30 m³/h) verhindert den Rückfluss von Kohlenwasserstoffen in die Hauptkammer.

Hochvakuum:Verbund-Turbomolekularpumpe mit Unterstützung durch elektropneumatische Absperrschieber und pneumatische Eckventile.

Drucküberwachung:Kombinierte Pirani- und Bayard-Alpert-Ionenmessgeräte liefern Echtzeit-Feedback von der Atmosphäre bis zum Ultra{2}}Hochvakuum (10⁻⁹ Torr).

Ausheizfähigkeit:Optionale Quarz-Infrarotheizungen oder Mantelheizungen ermöglichen eine schnellere thermische Entgasung der Kammer, um die Basisdruckschwellenwerte zu erreichen.

Unterstützte Quellmaterialien
Refraktäre Metalle:Ti, Ta, W, Mo, Cr, Ni, Au, Ag, Al, Cu.

Dielektrika und Oxide:SiO₂, TiO₂, Ta₂O₅, Al₂O₃, HfO₂, Nb₂O₅.

Untergrundkompatibilität
Halbleiterwafer:2 Zoll bis 8 Zoll Silizium, GaAs, Saphir.

Optische Substrate:Linsen/Prismen aus Quarzglas, BK7, Zerodur, Germanium und Zinkselenid.

Flexible Substrate:Polyimidfolien (über spezielle Rollen--Rollen- oder Trägerplattenvorrichtungen).

Laseroptik:Abscheidung von dielektrischen Stapeln (TiO₂/SiO₂) mit geringer -Streuung und hohem -Laserschaden-Schwellenwert (LIDT) für Spiegel und Strahlteiler mit hoher Leistung.

Halbleiter & Mikroelektronik:Gate-Metallabscheidung, ohmsche Kontaktbildung und Lift{0}}off-Metallisierungsprozesse für diskrete Geräte und Sensoren.

Optoelektronik:Transparente leitfähige Oxidschichten (TCO) und Metallkathodenverdampfung für die Herstellung von OLEDs und Photovoltaikzellen.

Jede Produktionsumgebung weist einzigartige Layout- und Integrationsbeschränkungen auf. Zu den werkstechnischen Änderungen gehören:

Kammergeometrie:Benutzerdefinierte Portplatzierungen für die In-situ-Diagnose (z. B. Ellipsometrie, SIMS oder RHEED).

Laden-Integration sperren:Lineare magnetische Transferarme oder automatische pneumatische Gabelübertragung zur Verbindung mit Cluster-Tools oder Glovebox-Leitungen.

Vorspannung und Erwärmung des Substrats:RF/DC-Bias-Stromversorgungen für ionenunterstützte Abscheidung (IAD) und Substraterwärmung bis zu 800 Grad.

SPS- und HMI-Lokalisierung:SPS-Steuerungsarchitekturen von Siemens S7 oder Allen-Bradley, die spezifische Protokolle zur Anlagenautomatisierung erfüllen.

Dichtheitsprüfung:Jede geschweißte Edelstahlkammer wird vor dem Zusammenbau mit einem Helium-Massenspektrometer auf Lecks-auf eine Empfindlichkeit von < 1 × 10⁻⁹ Pa·m³/s geprüft.

Hoch-Hochspannungsisolationstest:E-Stromversorgungen für Pistolen werden einem dielektrischen Widerstandstest bei 1,5-facher Nennspannung plus 1000 V für 60 Sekunden unterzogen.

Werksabnahmetest (FAT):Die Systeme werden einem kontinuierlichen 72-{1}stündigen Einbrenntest- unterzogen, bei dem die Pumpgeschwindigkeitskurven, die E-Gun-Sweep-Kalibrierung und die Gleichmäßigkeit der Filmdicke auf allen Testsubstraten vor dem Verpacken überprüft werden.

Dokumentationspaket:Umfassende Handbücher, einschließlich elektrischer Schaltpläne, P&ID-Diagramme, SPS-Quellcodes, Materialsicherheitsdatenblätter und Kalibrierungszertifikate.

Vor--Services vor Ort:Werkszertifizierte Servicetechniker kümmern sich um die mechanische Montage, die Versorgungsanschlüsse (Kühlwasser, Abgase, Strom) und die Standortabnahmeprüfung (SAT).

Ferndiagnose:Die sichere VPN-Router-Integration ermöglicht die Fehlerbehebung, Parameteroptimierung und Softwareaktualisierungen aus der Ferne durch erfahrene Prozessingenieure.